2022年世界经济论坛中提出：实现碳达峰碳中和是中国高质量发展的内在要求，也是中国对国际社会的庄严承诺。据了解，全国建筑全过程碳排放总量占全国碳排放的比重达到一半以上，建筑行业节能减排是大势所趋，也是服务碳达峰、碳中和双重任务的必然要求。
中建四局积极响应“低碳减排”国家方针，重点研究并大力推广“绿色建造”“智慧建造”，助力建成成都首个“近零碳建筑”——中建滨湖设计总部项目（中建低碳智慧示范办公大楼）。
中建滨湖设计总部项目位于成都市天府新区兴隆镇宝塘村六组，总建筑面积7.8万平方米，整体外观为退台式绿色建筑。别看面积不大，荣誉可真不少。40项绿色建筑技术、国标绿建二星标准、LEED（美国绿色建筑评估体系）金奖认证标准……中建滨湖设计总部项目俨然已成为亚热带地区生态智慧建筑设计典范。这些荣誉的背后，离不开一个关键词：装配式建筑体系。
中建滨湖设计总部项目为EPC工程总承包，项目充分发挥了设计、建造、采购的优势。中建四局三公司在建设中建滨湖设计总部项目过程中，针对整体预制装配式框架结构在实际建造过程中亟待解决的系列问题，联合中建西南设计院、重庆大学等单位开展产学研工作。通过理论分析、试验研究、系统研发、工艺开发等手段，从整体预制装配式框架建筑结构设计、部品生产和建造技术三个层面入手，创新性开展了系统性的研究与应用工作。
在设计端，建立了整体预制装配式绿色建筑设计体系。首次在国内抗震超限公共建筑中应用了装配式整体框架结构和屈曲约束支撑体系；设计研发了大跨度预制空心叠合楼板；实现了BIM应用从可行性研究、建筑设计、实施建设、运营维护等各阶段，实现设计信息和生产数据的直接对接，提升了工程信息精度，提高了生产效率，从源头实现“低碳”理念。
在建造端，建立了以“高效建造”为核心的整体预制装配式框架结构施工技术。研发了钢框架屈曲约束支撑结构施工技术、整体装配式框架结构支撑体系施工技术、气囊式芯模空心叠合板施工技术、预制构件吊装施工技术等创新型技术，保证了装配式建筑的顺利实现。通过将传统建造方式中大量现场作业转移到工厂集中加工，通过运输构配件至项目直接装配安装，进一步节约资源和能源消耗，从而减少环境污染，控制“内含碳排放”。
在构件生产端，创新性开展了装配式建筑内约束对混凝土收缩性能的影响研究，建立了以“原材料优选、配合比优化、改善约束条件、加强养护”的装配式混凝土部品质量成套控制技术，揭示了内约束对混凝土孔结构、收缩应变、强度以及开裂风险的影响，从而提高了装配式混凝土的质量，减少返工率，以科技降低碳排放。此外，中建四局三公司以中建滨湖设计总部项目为依托，总结提炼的《中高烈度地区高装配率框架结构关键技术研究与运用》成果通过专家评审，被鉴定为国际先进，以高科技助力“低碳”建造。
中建滨湖设计总部项目充分利用智慧运维技术，实现建造“近零碳建筑”的完美目标。如何打造“绿色建造”，中建四局三公司给出了满意的答卷。以绿色发展为理念，以科技创新为支撑，以信息管理为手段，中建四局三公司将持续落实创新驱动发展战略，开展科技创新专项行动，以科技促发展，为成都‘低碳’发展贡献自己的力量。
