机器人随时“待令”、造楼机内有空调，看科技如何赋能建筑施工

坦尾更新改造项目是广州市重点民生工程和南沙区首批获批的旧改项目之一，致力于打造“广州市城市更新示范项目”。6月19日，记者走进这个由中铁城建集团承建的项目，多项科技赋能实现突破令人耳目一新。
在即将实现封顶的首栋大楼工序样板展示区，管理人员小蒋的测量机器人、喷涂机器人伫立在他旁边“待令”，随时接受他手上平板电脑发出的指令。只见他启动键盘相关数据，喷涂机器人可以在地上横着走，如同螃蟹那样，然后对其负责的墙面工程开始高效精准作业，能自主规划最优喷涂路径，“实现涂料厚度误差控制在1毫米以内，较人工喷涂效率提升4倍以上，涂料利用率提高25%。”测量机器人1秒内完成墙体平整度、垂直度、阴阳角等核心指标的测量，“测量机器人能够两秒钟完成熟手工两小时才能做到的工作，而且精确度更高、效果更强。测量效率达到人工的10倍多，综合成本较传统施工节省约50%。”
据了解，住建部《“十四五”建筑业发展规划》明确提出加快建筑工业化升级，推广智能控制造楼机等一体化施工设备，构建装配式建筑标准化体系。中铁城建集团坦尾村更新改造项目及时投用造楼工厂，重构施工逻辑，通过12个油缸支撑350吨“钢铁巨物”，在1小时内可完成2.9m爬升，可实现节约工期1个月以上。钢桁架平台系统顶部设置可开合雨篷装置及喷雾系统，将传统的室外作业变为室内作业，达到夏季遮阳、雨季挡雨的效果。系统集成为全天候作业创造条件，施工环境更人性化，外墙打磨、抹灰、涂料等多工序实现机械作业、穿插作业。
记者走入造楼工厂操作间，造楼机操作员高德文师傅和徒弟负责该楼的造楼工厂操作工作，“劳动强度下降，操作间还有空调。”他指给记者看。
中铁城建集团坦尾村更新改造项目经理方铭介绍，中铁城建集团在项目施工过程坚持“样板先行”，积极开展QC攻关活动，其成果及质量信得过班组成果均获评省级一类成果。《深厚淤泥带承压水地质就地固化坑底管桩施工工法》关键技术成果被评定为国内领先水平。项目还应用了剪力墙模板免开孔和地下室侧墙竖向钢筋一次性设置到顶等创新工艺，有效节约人工与材料成本，提升施工效率和质量。相关科技成果已获国家发明专利和实用新型专利共4项。
坦尾更新改造项目总建筑面积约27.83万㎡。中铁城建以“绣花”功夫精耕细作，打造城中村综合治理改造样板工程，项目建成后将为坦尾村3000多村民提供新家。