| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 产品别名 | 钢筋弯曲机 |
| 产品用途 | 钢筋弯曲 |
| 售后服务 | 店铺三包 |
| 是否可定制 | 否 |
| 品牌 | 鑫隆 |
| 型号 | GW40 |
GW40钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本机包括减速机、大齿轮小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。
GW40钢筋弯曲机主要技术参数:
| 型号 | GW40型 | GW50型 |
| 弯曲钢筋直径：圆钢（Q235-A） | （Φ6∽Φ40）mm | （Φ10∽Φ50）mm |
| 弯曲钢筋直径：II级螺纹钢
| （Φ8∽Φ36）mm | （Φ10∽Φ40）mm |
| 工作圆盘直径 | Φ320/350mm | Φ320/350mm |
| 工作圆盘转速 | 5r/min,10r/min | 5r/min,10r/min |
| 电机功率 | 3KW | 4KW |
注: GW40为手动操作
GW40钢筋弯曲机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
??GW40钢筋弯曲机的操作规程：
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
??二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
??三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
??四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
??确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
??五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
??六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。
??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
??九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
钢筋弯曲机的润滑与维护：
1，开机使用前，一定在各润滑部位加足润滑油，尤其是齿轮箱内，必须按要求加足SrB1101-625齿轮油约7公斤。
2，工作台面的油杯内每班不少于1次，滴注30#机油5-8滴，
3，不得用弯曲小直径的芯轴来弯曲大直径的工作
4，设备开使用200h左右时，应更换一次新油，换油前并用柴油机腔内清洗干净
5，每工作完毕切断电源，清理各部位尘垢机杂物
6，设备长期不用时，应在表面涂上防锈油，并存放在干燥通风处。
钢筋弯曲机注意事项：
作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
手提钢筋弯曲机主要是针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如楼房封顶时柱子、剪力墙主筋弯曲、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋矫直，特别适用于在车间或现场的流动作业。节省人力物力，提高效率。
电动便携式钢筋弯曲机技术参数：
电压：220V/110V
空载功率：750W/800W
弯曲速度：5.0S
钢筋弯曲直径：4-16MM
弯曲角度：0-130度
毛重：16.5KG
净重：15KG
包装尺寸:670x250X245MM
机器尺寸：600x170X200MM
电动便携式钢筋弯曲机应用范围：
1）房建领域，剪力墙封顶、柱子封顶；
2）桥梁桩基领域，钢筋笼与承台连接处头笼弯钩；
3）弯曲钢筋的矫正调直。
电动便携式钢筋弯曲机应用领域：
公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶
电机轴采用热处理工艺，提升电机轴的强度减少零部件的磨损率，弯曲头架经过特殊工艺处理，坚固牢靠。
弯曲机的操作说明：
分三次添加液压油直至加满，接通电源，将钢筋平放于弯曲头处，按住开关，弯曲至需要的角度，完成弯曲之后，按动泄压阀，取出钢筋
手提钢筋弯曲机保养与维护：
1、液压油路
每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油标线中心位置应加注液压油。
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应更换液压油，每次换油，应清洗油箱。
系统油温应在35-60度之间，不得超过70度，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
液压部件
每月清洁液压部件（阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。
新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工件时应关机，系统无压力。
400-850-1518