| 出灰量 | 0 |
|---|---|
| 额定工作压力 | 0 |
| 挤压管内径 | 0 |
| 输送管内径 | 0 |
| 电动机转速 | 0 |
| 整机重量 | 0 |
| 主电机功率 | 0 |
| 最大输送高度 | 0 |
| 最大水平输送距离 | 0 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 0 |
吴桥厚德建筑机械有限公司（原吴桥山泉建筑机械厂）自八十年代建厂以来，已迅速发展成为以建筑机械为主导产品，预应力设备为辅助产品的中型企业。工厂拥有一批**工程师、工程师、技术员组成的高素质研发人员与技术过硬的技工、营销、售后服务人员的专业队伍，精良的生产设备，并具备严格的质量管理监督体系。我们的经营宗旨为“团结务实、诚信立业”，多年以来，与成都、重庆、兰州、昆明、济南六三七所等二十余个省份的销售、生产厂商合作，均获一致好评。
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
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