近年来，应城市坚持创新驱动发展战略，强化支点建设，着力育主体、建平台、破难题、出成果，不断推进传统产业转型升级，新兴产业发展壮大、未来产业前瞻布局。依托三棵树、大禹九鼎、乐华厨卫、天加新材料等企业，推动上下游产业聚链成群，形成建材、家居等为主导的绿色建材产业链，全力建设华中地区绿色建材重要生产基地，打造百亿级绿色建材产业集群。
近日，记者走进湖北大禹九鼎新材料科技有限公司（以下简称“大禹九鼎”）现代化生产车间，近距离探访高分子生产线。在自动化设备的精准操控下，防水卷材从原料到成品，经过多道精密工序完成蜕变。
据了解，大禹九鼎是应城绿色建材产业的核心企业之一，主要生产改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、环保涂料等防水产品，被广泛应用于机场、高铁、轻轨、高速公路、地铁等重大基础工程建设，成就了数万个防水经典工程。
“受行业形势和市场需求多元化影响，这两年公司针对生产线多功能适配与产品结构优化做了一些改造升级。以高分子生产线为例，通过技术迭代实现了丁基胶、热熔胶、背粘等多工艺兼容生产，这类‘一链多能’的创新在行业内尚属首创。”大禹九鼎厂长阮小伟说，企业同步实施设备智能化改造与核心技术攻关，不断拓展产品矩阵。
借助新技术、新设备，大禹九鼎大幅精简生产人员配置，单条生产线操作人员仅需4-5人运作，人均年产值约1000万元，人均产能效率较此前提升至少30%，实现降本增效，进一步助力企业从传统制造向数字化绿色制造跃升。
阮小伟介绍，去年采用新的刮涂方式，将传统黑色防水卷材升级为红色非沥青基产品，同步实现涂层颜色与性能的双重突破——红色涂层不仅让施工地面呈现整洁美观的视觉效果，其粘接强度、耐老化性能等核心指标也有很大提升。随着市场对环保型、景观化建材需求的增长，该产品推广成效显著，今年销量较去年同比增长20%。
凭借产品创新与产能释放的双重驱动，今年1-4月份，大禹九鼎产值已超1亿元，预计全年产值将达5个亿元。当下，该企业正以强劲发展势头，持续推动应城绿色建材产业集群扩容提质，夯实绿色建筑“防护线”。
材料筑基，搭建洁净场景“绿骨架”
要说干净的极致场景出现在哪儿？是医院的手术室，是制药车间，是实验室……这些对环境洁净度要求极高的空间，对建材的环保性、安全性与稳定性提出了严苛标准，以天加新材料科技（湖北）有限公司（以下简称“天加新材料”）为代表的绿色建材正是构筑这类洁净场景的核心支撑。
绿色建材产品是指在全生命周期内，资源能源消耗少、生态环境影响小，具有“节能、减排、低碳、安全、便利和可循环”特征的建材产品。据测算，2023年，全国获证绿色建材产品推动相关企业在产品生产和应用环节减少碳排放超2000万吨。
“工厂主要生产洁净彩钢板、洁净不锈钢制品等产品，广泛应用于生物制药、电子半导体、新能源、航天航空、科研院所、公共卫生等行业的洁净室、洁净厂房、手术室及实验室。”天加新材料生产经理李诗鑫说，企业配备一条103 米长的洁净板材生产线，可生产最长13米的板材，该类长度的生产线，在湖北乃至华中地区尚无第二家。
在推动技术创新与产业升级的进程中，天加新材料与武汉工程大学建立了长期的产学研合作关系，共同开展多项技术研究与开发。其中，研发的抗辐射屏蔽墙体材料产品具有防尘、防静电、抗菌、耐腐蚀等优势，广泛应用于生物制药、航天航空、科研院所等高端领域。2024年公司获批建设孝感市企校联合创新中心。
“每年在智能设备升级、人才培养及研发领域持续性加大资金投入。”李诗鑫介绍，企业于去年12月获评省级“高新技术企业”，今年3月获得中国制造网认证供应商资质。未来，将紧跟市场需求，持续推进产品迭代创新，拓展客户群体，积极布局海外市场，以更优质的产品服务市场。
据了解，天加新材料通过推进设备自动化升级，正从半自动化生产向全自动化生产转型，以提升产能效率。目前，该公司洁净板材月产能达10万平方米，洁净门窗月产能超500套，以“材”筑基，搭建洁净场景“绿骨架”，助力建筑低碳化升级。
厨卫智造，开启低碳生活“净立方”
以“智”提“质”，是应城乐华厨卫有限公司（以下简称“乐华厨卫”）对消费者家居环境绿色、低碳需求的深度回应——通过智能化生产线升级、绿色技术研发、精益管理优化，持续为消费者打造高品质、低能耗的厨卫产品，开启低碳生活“净立方”。
“我们产品已获得了中国环保部颁发的《十环认证》，目前正积极申报国家级绿色工厂。”乐华厨卫行政副总经理曾祥介绍，从产品设计研发、原材料采购到整个生产环节，企业始终以绿色制造为导向，推动全链条向低碳化、环保化升级。
绿色始终是高质量发展的底色与生命线，对乐华厨卫而言，这不仅是技术革新的方向，更是融入全产业链的责任担当。
在乐华厨卫智能工厂内，一台长臂挥舞的工业机器人正在智能流水线上忙碌着，这是应城市以技术改造促进产业绿色转型升级，绿色建材产业稳步发展的一个缩影。
近年来，应城市抢抓新一轮万企万亿技改工程和大规模设备更新政策机遇，支持引导企业实施一批技术改造项目，推动产业高端化、智能化、绿色化转型，持续壮大绿色建材产业集群。
曾祥说，工厂里的每一道工序都实现了自动化作业，整体效率提高了50%以上，已全面实行无纸化办公流程。
据了解，今年乐华厨卫投入1300万元推动智能化改造，积极引进自动化封边机械手代替人工劳作，让每台数控设备均与服务器相连，可实时接收订单数据。同时，通过英格系统的应用，实现了前端设计效果图与工厂设备控制的无缝对接。消费者下单后，订单信息即时传输至系统，经过审单、下单等流程，迅速转化为生产指令，进一步提升了生产效率和产能。
“我们将以创新为引擎，以服务为纽带，深入实施‘创新型县市建设、高新技术企业倍增、创新创业平台提质、校企联合技术攻关、创新创业生态优化’五大工程，围绕应城‘一区三园’产业定位和资源优势，推动绿色建材产业全面升级，进一步增强绿色产业链竞争优势，加快打造华中地区绿色建材重要生产基地。”应城市科技局党组书记、局长陈小平表示。
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